1.使用時，溫度不要超過干燥箱的zui高使用溫度。

　　2. 數(shù)顯真空干燥箱應(yīng)放置在具有良好通風(fēng)條件的室內(nèi)，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

　　3. 干燥箱內(nèi)物品放置切勿過擠，必須留出空間，以利熱空氣循環(huán)。

　　4. 干燥箱無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品干燥，保證使用安全。

　　5. 要注意安全用電，干燥箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和平整處，防止振動和腐蝕，選用足夠的電源導(dǎo)線，并應(yīng)有良好的接地線。

　　6. 不宜在高電壓、大電流、強(qiáng)磁場、帶腐蝕性氣體(如含酸、堿、硫物質(zhì))，以免干擾損壞及發(fā)生危險。

　　7. 要做好干燥箱的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，使用、維護(hù)應(yīng)有專職人員進(jìn)行，保養(yǎng)時必須先切斷電源，保證安全。

　　8. 箱內(nèi)外應(yīng)經(jīng)常保持清潔，長期不用應(yīng)罩好塑料防塵罩，放在干燥的室內(nèi)。

　　9.干燥箱外殼必須有效接地，使用完畢后，應(yīng)將電源關(guān)閉，以保證使用安全。

　　10.對數(shù)顯真空干燥箱來說，使用時應(yīng)選擇一支合適的水銀溫度計插入干燥箱(或培養(yǎng)箱)頂部排氣窗中央的插孔內(nèi)。以便隨時觀察箱內(nèi)的溫度。調(diào)溫旋鈕所指的數(shù)字，不是箱內(nèi)溫度的實際讀數(shù)，它只是調(diào)溫時供記憶的刻度。箱內(nèi)溫度的高低應(yīng)以溫度計的指示為準(zhǔn)。

　　除此以外，要想減少數(shù)顯真空干燥箱的故障率，光做到這些往往是不夠的，還需要做到以下幾點：

　　1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

　　2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。

　　3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

　　4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

　　5、有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。

　　6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

　　7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

　　8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。

　　9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　數(shù)顯真空干燥箱是個不錯的干燥設(shè)備，但是品質(zhì)再好的數(shù)顯真空干燥箱也是需要去保養(yǎng)的。作為使用它的工作人員，我們不僅需要使用它，更要去保養(yǎng)它。要做到“用養(yǎng)”結(jié)合哦!